双行星混合机也可以称粘稠体搅拌机适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、摸具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油墨、颜料、化妆品、药膏、等电子、化工、食品、制药、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺.
双行星混合机是一种集高效混合、分散、捏合与反应功能于一体的先进工业设备,特别适用于高粘度(最高达150万CPS以上)、高密度物料的精细加工。以下从核心原理、应用领域、技术参数及市场趋势等方面进行系统分析: 一、**核心原理与技术特点**
1. 行星式双轴运动结构
- 设备配置低速搅拌桨与高速分散轴:低速桨(多为麻花框式或十字形)实现公转与自转,推动物料宏观循环;高速分散轴(蝶形或锯齿盘)则施加强剪切力,提升分散效率。
筒体设计:桨与桶壁间隙仅3–4mm,配合活动刮刀实时刮壁,确保物料100%参与混合,尤其适合密封胶、电池浆料等对均匀性要求高的场
2. 多功能工艺集成
- **真空系统(真空度达-0.098MPa):有效脱除气泡和挥发物,提升产品致密性。
- 温控系统**:支持油/水循环、蒸汽或电加热,控温精度±1℃,满足聚合反应或低温脱水的严苛需求。
- 模块化扩展:可选配液压升降、压料挤出、PLC自动控制等,适配不同生产流程。
三、双行星混合机技术参数与选型指南
1. 关键性能参数
- 转速范围:公转26–50 RPM,自转22–80 RPM,变频调速适应不同粘度阶段。
2.材质要求:接触部位采用316L不锈钢、聚四氟乙烯涂层,耐腐蚀且符合食品/医药级标准。
3. 选型建议
- 高固含量物料(如电池浆料):需选配高扭矩电机及强化分散轴。
- 热敏感材料(如硅胶):先选择油循环温控系统,避免局部过热。