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热熔胶捏合机设备性能不断完善
点击次数:1391 发布时间:2016-07-12
 
 热熔胶捏合机设备性能不断完善
    热熔胶捏合机可取代以往的老工艺生产(开炼式炼胶机和开炼式热炼机组合),而且用此热熔胶捏合机生产出来的胶料对空玻璃丁基热熔胶、汽车密封、建筑密封胶带等效果非常好:1、成型好2、外型光亮美观3、消除胶料中的气泡。热熔胶捏合机是生产丁基热熔胶和丁基胶带厂家不可缺少的生产工具。热熔胶捏合机专为热熔密封胶打造的zui先进的大扭距捏合机。热熔胶捏合机能捏合粘度在几十万泊~100万泊胶浆,加热温度在170℃,抽真空度能达到0.095Mpa ,热熔胶捏合机不但存在螺杆挤出排料的功能,而且热熔胶捏合机解决了以往传统捏合机螺杆吃料口存生料的现象。热熔胶捏合机用途和特点:热熔胶捏合机可捏合各种粘度的CMC,热熔胶捏合机亦可用于化工、塑料、橡胶、油墨、碳素、医药、食品等行业。热熔胶捏合机采用双桨搅拌,能使物料迅速反应,均匀混合。热熔胶捏合机产品分普通型、压力型、真空型三大类,有电和蒸汽两种加热方式和水冷却可供选择。热熔胶捏合机出料方式有液压翻缸倾倒式、球阀出料式及螺杆挤出式等。
    热熔胶捏合机主要维护和保养措施如下:
    1 、热熔胶捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认热熔胶捏合机运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大捏合机,待走合一段时间自然减小。
    2、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
    3、热熔胶捏合机工作室应该尽量减少使用反转。
    4、各润滑部位应经常注油。
    5、墙板密封部不应有原料泄漏现象。
    6、皮带松紧程度适宜 下出料捏合机,定期检查调整或更换。
    7、蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。
    热熔胶捏合机可捏合各种粘度的CMC,亦可用于塑料、化工、橡胶、油墨、碳素、医药、食品等行业。热熔胶捏合机与物料接触部件均用不锈钢或碳钢制成,能确保制品的纯度和质量。该机采用“Z”型双桨搅拌,能使物料迅速反应,均匀混合。热熔胶捏合机分普通型、压力型、真空型三大类,有电和蒸汽两种加热方式和水冷却可供选择。出料方式有液压翻缸倾倒式、手动倾倒式、球阀出料式及螺杆挤出式等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及桨叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成,确保热熔胶捏合机质量。热熔胶捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,热熔胶捏合机根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。热熔胶捏合机调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法,热熔胶捏合机采用液压翻缸及启盖。热熔胶捏合机出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。热熔胶捏合机缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成,确保产品质量。
 
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