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双行星动力混合机的内部结构是什么?

更新时间:2023-02-15   点击次数:364次
    双行星动力混合机的内部结构由减速器、行星架、搅拌器、分配器、壁刮板、罐体、液压提升系统、液压挤出系统和框架组成。当行星架旋转时,带动箱内的混合分散轴围绕桶的轴线旋转并高速旋转,使物料受到强烈的剪切和捏合,从而达到充分分散和混合的目的。
  双行星动力混合机的特点是在罐内循环加热电、蒸汽、水和油。驱动轴上的温度检测装置确保材料温度误差小于±1℃,护套、底部护套、内部线圈和导板可实现冷却;罐内混合浆料的转速和转速由变频(变频电机)调节,可根据不同工艺和不同粘度选择不同转速。速度测量系统直接给出当时不同搅拌器的速度。
  行星架上有一个与行星架一起旋转的刮壁,该刮壁在气缸壁附近连续刮除。气缸壁在用手推车修整后自动抛光,以确保在旋转气缸壁材料时,行星架的可移动刮壁被刮除,从而使气缸壁上没有残留材料。同时,搅拌桨可以在桶底部增加刮板和标签,避免搅拌不均匀,保证产品的稳定性,提高搅拌效果。
  罐体可通过蒸汽、水和油循环加热。驱动轴上的温度检测装置确保材料的温度误差小于±1℃,并配有护套,可实现加热和冷却;枪管内壁由大型立式车床精加工,然后由大型抛光机自动抛光,以确保当行星架上的活动壁刮刀旋转时,枪管内壁上的材料悬浮。
  双行星动力混合机是一种使物料上下左右流动的机器,可以在短时间内达到混合(混合)效果
  双行星动力混合机的设计和特点如下:
  双行星动力混合器的箱体是多层折叠叶片,同时旋转,使物料上下左右流动,在短时间内达到混合(混合)效果。储罐内壁较大
  用V型立式车床精加工,用大型抛光机自动抛光后,可确保行星架上的活动刮刀在旋转时刮除储罐内壁上的材料;本机适用于高粘度的粉末
  (对于高密度材料溶解、混合、混合和反应过程,可根据不同的生产工艺和材料特性选择不同的搅拌器(如多叶片式)。