热熔胶捏合机如何占据有利市场
热熔胶捏合机是一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。热熔胶捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，热熔胶捏合机液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。热熔胶捏合机传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。热熔胶捏合机传动部分是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快桨，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。热熔胶捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及桨叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保热熔胶捏合机质量。
热熔胶捏合机可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。热熔胶捏合机缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保产品质量。
热熔胶捏合机结构特点
1、热熔胶捏合机一般整机采用通底盘，便于安装。
2、采用斜齿轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。
3、搅拌桨和搅拌缸内壁采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质，确保制品的纯度。
4、轴封结构先进、密封效果好。热熔胶捏合机*设计了真空箱平衡结构，确保不会磨出黑料。
5、集成电气控制（主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制）及温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。
热熔胶捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备，热熔胶捏合机具有搅拌均匀、*、捏合效率高的优点。热熔胶捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、CMC，胶粘剂，亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。热熔胶捏合机制成真空、压力、常压三种，加热冷却结构有夹套、外半管，加热冷却方式有蒸汽、导热油及热水、水冷却等，采用液压翻缸及启盖。热熔胶捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。并可在热熔胶捏合机上安装各种安全、测量、控制记录等仪器。搅拌缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保制品的纯度，热熔胶捏合机轴封采用真空箱平衡结构，确保轴密封，有效防止填料磨损黑粒进入缸体，保证物料品质。热熔胶捏合机能应用于5000Pa.s左右的流动性极差的高粘度浆体或塑性固体，槽体的夹套中可以用导热油或水进行加热或冷却。特殊的需要场合，还可以设计在真空下操作，热熔胶捏合机上盖有加液导管，双轴的速度差为7.52r/min.热熔胶捏合机优点是，由于物料不断地改变位置，使混合较快，且单位体积的传热面积大等。
热熔胶捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、重新聚合等工艺过程。热熔胶捏合机主要用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、硅橡胶、有机硅树脂、丁基胶、混炼胶、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纤维素、电池浆料、油墨、颜料、染料、泡泡糖、口香糖、医用硅胶等。
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