行星混合机的罐内多层折页式桨叶，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。罐体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀在旋转时，把罐体内壁上的物料*刮掉；该机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺，可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨（如：多桨叶式）。
传动轴上的*温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；罐内的搅拌浆的公转、自转均采用变频器调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
行星混合机是一种无死点混合设备，行星架上的活动刮刀和搅拌桨底部的刮刀在搅拌时不断的将罐体内壁和底部的物料刮掉，从而保证物料的充分混合；传动部件的机械密封及上下罐体间的软密封使物料可在真空条件下混合，真空度≤-0.096，从而保证物料不致发泡及清除物料中的空气成分；罐体内壁经精车加工，确保刮刀可把罐体内壁上的物料*刮掉；罐体有加热和冷却两种方式。加热罐体可通过电加热、蒸汽加热及油水循环加热，客户可根据需要选择。釜体上装有温控装置，确保物料温度*；采用液压上升下降。
混合机上装有低速搅拌部件和高速分散部件。低速搅拌部件采用行星齿轮传动，搅拌桨在公转时也自转，使物料上下及四周运动，从而在较短的时间内达到理想的混合效果。高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转，使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴，客户可根据需要选用；釜内低速搅拌桨与高速分散头的转速均采用变频调速，可根据不用工艺不同粘度选择不同的转速。
混合机在很短的时间内就可以实现物料的充分混合，下面我们就一起来看一下混合机的特殊性体现在哪里。
混合机是将碾揉和拌合两种作用有效的结合在一起，具有很高的工作效率。混合机的性能是非常优越的，可以达到均匀的混合效果；由于设备采用的是单独的电机驱动，所以设备的出产功率是非常高的，在很短的时间内就可以实现物料的充分混合。
行星混合机将行星齿轮传动引入传统的轮碾机，因此克服和很多传统设备存在的弊端，不管是使用性能还是使用效果都有了明显的改善。还有我们比较关注的能耗问题，混合机做的也是不错的，与之前相比有了很大的提高。
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