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纤维素捏合机的现场修复步骤介绍

更新时间:2020-08-26   点击次数:702次
   纤维素捏合机的现场修复步骤介绍
  纤维素捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成;捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能;电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
  工作时,由电机经减速机传动至主动桨,经过走齿轮带动从动桨,搅拌桨的螺旋叶带动物料既作轴向积压,又做径向积压;既作高速积压,又作低速积压;既作挤压运动,又作分离运动,使物料经过充分揉、搓、掺和、混合均匀,加速物料物理及化学反应。纤维素捏合机分电加热和蒸汽加热两种,针对在混炼捏合完成后需一次成型的物料而专门设计的机型,本类机型可一机多用,更换模头一次成,主要用于各种粘度的CMC,亦用于化工、食品、塑料、医药等行业。
  那么当捏合机的轴磨损时,我们要如何进行修复呢?根据轴已经拆检离线的条件,利用措施控制修复时的同心,同时避免应补焊中常见的热应力、变形、断裂等问题。现场修复步骤如下:
  1、车床矫正同轴度;
  2、对轴承位磨损部位进行除油;
  3、对轴承位磨损部位进行预车、粗糙处理;
  4、机加工与处理轴修复表面;
  5、对纤维素捏合机进行调和并涂抹碳纳米聚合物SD7101材料,分多次刮涂,避免气孔,直至略高于原尺寸;
  6、材料固化,加热固化2小时,进行机加工车削到原轴尺寸。